软包装 无纺布、手提袋、食品袋）印刷制版，电雕制版，凹版制版

电雕凹版是目前国内软包装凹印行业用较普遍的一种印版，以下是本厂将对软包装凹版的电雕制版工艺流程加以简单介绍。接稿和审稿

　　接稿和审稿是一个十分重要的环节，接稿人员首先必须与客户沟通好，弄清楚活件的类型：是新版、改版还是旧版重雕？如果是新版，就要我们所示的整个工艺流程；如果是改版且客户自带旧版辊的话，就可以省去机加工工序；如果是旧版重雕（比如铜层被划伤），则可以省去机加工和电脑制作两道工序。下面以新活件为例对接稿和审稿工作进行介绍。
    首先检查客户提供的资料（光盘、彩稿、或者样品来样 、文字性说明等），并一一做好登记，因为有些物品资料在发货时还要随版返还客户。接下来就该审稿了，一般包括以下几项主要内容。
　　（1）首先要确定稿件的成品尺寸，这是较基本也是较重要的一点。
　　（2）根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸（长度和直径）。
　　（3）确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值（一般为0.03mm）。
      （4）根据印刷方式（里印或者表印）确定是制正版还是反版，如果是里印活件需制正版，表印活件则需制反版。
      （5）根据稿件的具体情况确定分哪几色制版（即版辊数量）。
　　（6）根据印刷方式确定印刷色序，一般里印活件的印刷色序是由深到浅，比如黑→蓝→红→黄→白，而表印活件的印刷色序则恰恰相反，通常是按照由浅到深的顺序进行印刷，比如黄→品红→青→黑。
      （7）如果稿件铺满底色的话，确定是否要需要出血。
　　（8）确定客户对套印线的类型有无特殊要求。
　　（9）明确是采用普通的分切检测线，还是客户另有特殊要求。
　   （10） 明确客户对分切方向有无特殊要求，在确定拼版方向时一定要考虑到这一点，可以避免成品膜卷的重卷。另外，如果产品要在自动包装机 上自动包装，也需要考虑拼版方向。
　　（11）制袋技术的要求，比如是三封袋还是背封袋？如果是背封袋，制袋光标要用什么颜色？光标尺寸大小有无特殊要求？如果是三封袋，那么热封边的宽度应该留多少等。
　　上述问题确定之后，就可以填写版辊加工单和制版说明书了，并在版辊加工单和制版说明书中对以上各项内容分别详细注明。同时还要将客户资料和活件资料存档，以便日后查阅和调用.

电雕制版中的图文设计与制作，应当注意以下几点。
　　（1）凹版印刷的规律是：高光部分的小网点易丢失，暗调部分易并级。因此，在图像处理过程中应该有意识地提高图像高光、亮调部分的层次，并适当压缩暗调层次。
　　（2）在OPP薄膜上印刷时，由于5％以下的小网点往往印不出来，因此高光网点可以设定为C7%、M5%、Y5%，以利于小网点的再现，并保证高光层次丰富。同时，暗调不宜定深，以防网点并级为实地，黑场网点值可以设定为C90%、M81%、Y80%、K66%。
      （3）在渐变过渡网时，较好在photoshop中加噪，数值为3～6，以使过渡比较均匀。
　　（4）版面中的细线条、小文字等应尽量采用单色，以防套印不准。
　　（5）文字规格不能太小，一般不能小于4pt，防止印刷时阳文变粗、阴文变细或糊死。
　　（6）独立细线条的宽度不宜过细，一般应大于0.16mm。
　　（7）陷印值的大小跟稿件以及客户所用凹印机的套印精度有关，一般控制在0.1～0.3mm，可以根据具体情况来确定。
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